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閥門球體毛坯鍛造加工方法有哪些?
閥門球體是用于控制流體輸送管道中流體流動(dòng)狀態(tài),因閥門球體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝維修方便,密封性能好,無內(nèi)泄漏,體積小等優(yōu)點(diǎn),備受市場(chǎng)用戶的喜愛。不同的閥門球體毛坯鍛造加工方法不同,那么閥門球體毛坯鍛造加工具體有哪些?
1.按球體毛坯鍛打時(shí)的溫度分:
(1)熱鍛:將坯料加熱到一定溫度再進(jìn)行鍛造稱為熱鍛。
(2)冷鍛:將坯料在常溫下進(jìn)行鍛造稱為冷鍛。冷鍛所需的鍛壓設(shè)備噸位較大。冷鍛可以獲得較高精度和強(qiáng)度以及較光潔表面的鍛件。
(3)溫鍛:坯料的加熱溫度小于熱鍛時(shí)的溫度。它所需設(shè)備噸位較冷鍛小,可鍛制強(qiáng)度較高和表面較粗糙的鍛件,是目前正在發(fā)展過程中的一種新工藝。
2.按球體毛坯作用力分
(1)手工鍛造加工:依靠手鍛工具盒人力的打擊,在鐵砧上將毛坯鍛打成預(yù)定形狀的鍛件。
(2)機(jī)器鍛造:依靠鍛造工具在各種鍛造設(shè)備上將坯料制成鍛件。機(jī)鍛按所用的設(shè)備和工具不同,又可分為自由鍛造、模型鍛造、胎膜鍛造和特種鍛造四類:
①自由鍛造:它是將加熱到一定溫度的金屬坯料放在自由鍛造設(shè)備的上下砧之間進(jìn)行鍛造,由操作者控制金屬的變形而獲得預(yù)期形狀的鍛件。
?、谀P湾懺欤汉?jiǎn)稱模鍛。它是將加熱到一定溫度的金屬坯料放到固定于模鍛設(shè)備上的模具型腔內(nèi)進(jìn)行鍛造并限制其變形,從而獲得與模具型腔一致的鍛件的生產(chǎn)方法。
?、厶ツゅ懺欤汉?jiǎn)稱胎膜鍛。它是介于自由鍛和模鍛之間的一種變形方式,把加熱到一定溫度的金屬坯料,用自由鍛的方法通過不固定于自由鍛設(shè)備上的胎膜來獲得成型的鍛件。
④特種鍛造:它是在專用設(shè)備上或特殊模具內(nèi)使金屬坯料成形的一種鍛造工藝方法。如精密鍛造、輥鍛軋制、輾環(huán)軋制、螺旋斜軋、橫向軋制、擠壓成形等。