聯(lián)系方式
CONTACT INFO
[荊門串聯(lián)軸承]不銹鋼球體的不同制作方法
發(fā)布時間：2022-05-07 點擊次數(shù)：219
1.不銹鋼球體鑄造法： 這也是一種傳統(tǒng)式的加工方式，它必須一荊門串聯(lián)軸承套健全的冶煉、澆筑等機器設備，還必須很大的工業(yè)廠房和較多的職工，項目投資大，工藝流程多，生產(chǎn)工藝流程繁雜，并環(huán)境污染，每一工序的職工技術實力可以直接影響到設備的品質，球體皮膚毛孔漏水的問題尚不能徹底消除荊門串聯(lián)軸承，而毛坯加工容量大，消耗大，通常在加工全過程中發(fā)覺因缺點使其損毀，荊門串聯(lián)軸承至使不銹鋼球體成本費提高。
2.不銹鋼球體鍛造法： 這也是當前我國很多閥門公司所采取的另一種方式，它有二種加工方法：其一是用園鋼斷開加溫鍛造成球型實芯毛坯，隨后開展機械設備加工。其二是將開料成環(huán)形的不銹鋼板在大中型沖壓機上模壓成形，獲得中空半球型毛坯，隨后再對焊結球體毛坯開展機械設備加工，此方法原材料使用率較高，但需一臺功率大的的沖壓機和熱處理爐及其氬孤焊機器設備，預估項目投資必須300萬才可以產(chǎn)生生產(chǎn)效率。
3.不銹鋼球體旋壓法： 金屬材料旋壓法是一種優(yōu)秀的少、無切削加工方式，歸屬于工作壓力加工的新支系，它結合了鍛、擠、軋及擠壓成型等加工工藝特性，具備原材料使用率高（可達80-90%），節(jié)約很多的加工時間（1-5分鐘成形），經(jīng)旋壓后原材料抗壓強度可提升一倍。因為旋壓時，旋輪與產(chǎn)品工件小總面積觸碰，金屬材質得于二向或三向壓壓力情況，便于形變，在較小的驅動力下，就可得到較高的企業(yè)接觸壓力（可達25-35Mpa），因而，機器設備重量較輕，需要總輸出功率?。ú簧蠜_壓機的1/5-1/4），已經(jīng)被海外閥門領域認可為是一種環(huán)保節(jié)能的球體加工加工工藝計劃荊門串聯(lián)軸承方案，與此同時也適用加工其他中空旋轉體的零件。 旋壓技術性在海外已獲得普遍的運用和快速的發(fā)展趨勢，加工工藝和機器設備均十分完善和平穩(wěn)。
4.旋壓不銹鋼球體毛坯的工藝標準： 依據(jù)我廠生產(chǎn)制造必須并融合旋壓形變特荊門串聯(lián)軸承性，擬訂如下所示技術性標準： 旋壓不銹鋼球體毛坯原材料和形式：1Gr18Nr9Tr、2Gr13的無縫荊門串聯(lián)軸承鋼管或厚鋼板。
5.旋壓成形計劃方案不銹鋼球體旋壓因所采用毛坯形式不一樣，實際效果都不同樣。
6.無縫鋼管縮徑旋壓法 此計劃方案分成三步：第一步是將無縫鋼管依據(jù)荊門串聯(lián)軸承規(guī)格斷開后，夾在旋壓車床主軸夾盤里隨機床主軸一起轉動，旋輪憑借液壓機仿型設備對管料開展許多次旋壓，使其慢慢縮徑收邊，產(chǎn)生半圓形球體；第二步將已建立的球體部分切下，并加工電焊焊接焊縫；第三步將二個半球體用氬孤焊對焊結需要的中空球體毛坯。
2.不銹鋼球體鍛造法： 這也是當前我國很多閥門公司所采取的另一種方式，它有二種加工方法：其一是用園鋼斷開加溫鍛造成球型實芯毛坯，隨后開展機械設備加工。其二是將開料成環(huán)形的不銹鋼板在大中型沖壓機上模壓成形，獲得中空半球型毛坯，隨后再對焊結球體毛坯開展機械設備加工，此方法原材料使用率較高，但需一臺功率大的的沖壓機和熱處理爐及其氬孤焊機器設備，預估項目投資必須300萬才可以產(chǎn)生生產(chǎn)效率。
3.不銹鋼球體旋壓法： 金屬材料旋壓法是一種優(yōu)秀的少、無切削加工方式，歸屬于工作壓力加工的新支系，它結合了鍛、擠、軋及擠壓成型等加工工藝特性，具備原材料使用率高（可達80-90%），節(jié)約很多的加工時間（1-5分鐘成形），經(jīng)旋壓后原材料抗壓強度可提升一倍。因為旋壓時，旋輪與產(chǎn)品工件小總面積觸碰，金屬材質得于二向或三向壓壓力情況，便于形變，在較小的驅動力下，就可得到較高的企業(yè)接觸壓力（可達25-35Mpa），因而，機器設備重量較輕，需要總輸出功率?。ú簧蠜_壓機的1/5-1/4），已經(jīng)被海外閥門領域認可為是一種環(huán)保節(jié)能的球體加工加工工藝計劃荊門串聯(lián)軸承方案，與此同時也適用加工其他中空旋轉體的零件。 旋壓技術性在海外已獲得普遍的運用和快速的發(fā)展趨勢，加工工藝和機器設備均十分完善和平穩(wěn)。
4.旋壓不銹鋼球體毛坯的工藝標準： 依據(jù)我廠生產(chǎn)制造必須并融合旋壓形變特荊門串聯(lián)軸承性，擬訂如下所示技術性標準： 旋壓不銹鋼球體毛坯原材料和形式：1Gr18Nr9Tr、2Gr13的無縫荊門串聯(lián)軸承鋼管或厚鋼板。
5.旋壓成形計劃方案不銹鋼球體旋壓因所采用毛坯形式不一樣，實際效果都不同樣。
6.無縫鋼管縮徑旋壓法 此計劃方案分成三步：第一步是將無縫鋼管依據(jù)荊門串聯(lián)軸承規(guī)格斷開后，夾在旋壓車床主軸夾盤里隨機床主軸一起轉動，旋輪憑借液壓機仿型設備對管料開展許多次旋壓，使其慢慢縮徑收邊，產(chǎn)生半圓形球體；第二步將已建立的球體部分切下，并加工電焊焊接焊縫；第三步將二個半球體用氬孤焊對焊結需要的中空球體毛坯。
